2050
EINLAGIGER LEICHTPUTZ

Grund- und Deckputz in einem Arbeitsgang.

Verbessert die Wärmedämmeigenschaften (λ ≤ 0,37 W/m.K).

  • Leichter einlagiger Putz. Für alle gängigen Baumaterialien. Ideal zum Verputzen von Porenbetonmauerwerk.
  • Kann mittels Filzen, Beschichten, dünnschichtigem Putz oder mit keramischen Fliesen fertiggestellt werden.
  • Verbessert die Wärmedämmeigenschaften (λ ≤ 0,37 W/m.K).
  • Geringerer Verbrauch im Vergleich zu herkömmlichen einlagigen Putzen.

Anwendungsbereich

  • Außen: Wand + Decke
  • Innen: Wand + Decke

Verarbeitung

  • Für Hand- und Maschinenverarbeitung
  • Zum Verputzen von Wänden und Decken aus Porenbeton, ohne dass eine Armierung erforderlich ist.
  • Zum Nivellieren von Wänden und Decken aus klassischem und leichtem Mauerwerk.
  • Ideal für Sanierungen aufgrund der großen möglichen Schichtstärke.

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2070
SUPERTHERM

3x besserer Wärmedämmputz als herkömmlicher Putz

λ ≤ 0,13 W/m.K

  • Auftragsstärke in einer Schicht: 10-40 mm.
  • Sehr wasserdampfdurchlässig, erhält die Diffusionsfähigkeit der Wand aufrecht.
  • Erhöht die Wärmedämmeigenschaften der Gebäudehülle erheblich (λ ≤ 0.13 W/m.k).

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Processing details

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Untergrundanforderungen

Der Untergrund muss den geltenden Normen entsprechen, fest, frei von losen Teilen, frei von Staub, Farbe, Rückständen von Entschalungsmitteln und Ausblühungen sein. Er muss ausreichend rau, trocken und gleichmäßig saugfähig sein. Die Oberfläche darf nicht gefroren oder wasserabweisend sein. Der Untergrund muss dimensionsstabil sein.

Untergrundvorbereitung

Je nach Wasseraufnahme des Untergrunds und den klimatischen Bedingungen ist Folgendes erforderlich: normal saugende Untergründe (Ziegel, gebrannte Blöcke) mit Wasser anfeuchten, bis sie stumpf sind, auf saugenden Untergründen (Porenbetonblöcken) die Grundierung Cemix 2613 verwenden, glatte und nicht saugende Untergründe (Beton) aufrauen oder die Kontaktbrücke Cemix 1500 oder den Vorspritzer Cemix 2000 verwenden. Im Außenbereich ist zur Untergrundvorbereitung immer Cemix 2000 zu verwenden. Unebenheiten des Untergrundes mit geeigneten Cemix-Materialien ausgleichen und trocknen und aushärten lassen. Der Untergrund muss den geltenden Vorschriften, Normen oder den Empfehlungen der Materialhersteller entsprechen.

Anmischen

Geben Sie die Trockenmischung in die vorgeschriebene Menge Wasser. Trinkwasser oder Wasser gemäß EN 1008 verwenden. Mit einem langsam laufenden Rührwerk zu einer homogenen, klumpenfreien Masse mischen. Ruhen lassen. Dann nochmals kurz mischen. Bei maschineller Verarbeitung geeignete Maschinen verwenden.

Wasserbedarf

Menge Liter (Min) Liter (Max)
1 kg 0,22 l 0,26 l
25 kg 5,5 l 6,5 l

Mixing

Mischzeit in min.
5 min
Mischgeschwindigkeit in U/min
800x/min
Reifezeit in min.
3 min

Verarbeitungshinweise

Tragen Sie den Putz mittels Kellenwurf auf die Oberfläche auf. Anschließend die Oberfläche mit einer Putz- und Abziehlatte grob auf die gewünschte Schichtstärke glätten. Nach dem Anziehen des Putzes wird die Oberfläche mittels Filz- oder Schwammgummi-Reibebrett geglättet und mit Wasser besprengt. Die Aushärtezeit des Grundputzes beträgt mindestens 1 Tag pro 1 mm.
Die Mindesthärtezeit des Grundputzes beträgt 1 Tag pro 1 mm aufgetragener Schicht.
Der Putz bildet eine Grund- und Ausgleichsschicht für den Trassputz mit Anstrichfarbe. Bei Verwendung von Mosaikputz muss der Putz zunächst mit Cemix Klebespachtel beschichtet werden. Der Putz darf auf keinen Fall über längere Zeit unbehandelt bleiben (vor allem nicht über den Winter).

Application Thinkness

Mindestschichtdicke in mm 5 mm
Empfohlene Schichtdicke in mm 20 mm
Maximale Schichtdicke in mm 50 mm

Consumption

Materialverbrauch Min.
1.15
Materialverbrauch Max.
-
Materialverbrauch in Masseinheit
kg/m2/mm

Verarbeitungszeit (Topfzeit)

120 min

Nachbehandlung

Vermeiden Sie Sonnenschein, Hitze, Feuchtigkeit und Zugluft. Vor Frost und Regen schützen. Eine direkte Erwärmung der Oberfläche ist nicht zulässig.

Werkzeug- und Reinigungsanweisungen

Sofort nach Beendigung der Arbeit mit Wasser abwaschen. Getrocknete Rückstände mechanisch entfernen.

Technical parameters

Bindemittel Grauzement
Hergestellt aus Mineralischer Füllstoff, Perlit, Zement, Kalkhydrat und Zusatzstoffe, die die Verarbeitungs- und Leistungseigenschaften des Mörtels verbessern.
Brennbarkeitsklassen A1
Max. Körnung 0,7mm
Haftfestigkeit nach Trockenlagerung in ≥N/mm² 0.15
Wärmeleitfähigkeit λ in W/(m.K) 0.33
Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl µ 15
Trockenrohdichte in Kg/m³ 1100
Trockenrohdichte in Kg/m³ bis 1300

Files

Technical datasheet
Safety Datasheet

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