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LEHM MÖRTEL & PUTZ

2 in 1: Zum Mauern und Verputzen.

Natürlicher Wohnkomfort mit nachhaltigen Materialien

  • Erhöht den natürlichen Wohnkomfort: atmungsaktiv, feuchtigkeitsausgleichend, raumklimaregulierend, wärmespeichernd.
  • Hoher Tonanteil: besonders hohe Wasseraufnahmefähigkeit, sorgt für außergewöhnlich gutes Raumklima.
  • Absorbiert Schadstoffe und Gerüche: reinigt die Raumluft.
  • Enthält nur natürliche Materialien: Für ökologisches Bauen (z.B. Holzhäuser, Strohhäuser).
  • Erfordert keine Bewehrung: Enthält eine optimale Partikelgrößenverteilung aus eigener lokaler Tonquelle.
  • Wesentlich geringerer Kohlenstoff-Fußabdruck als Zement- und Kalkmörtel.

Anwendungsbereich

  • Innen: Wand + Decke
  • Geeignet für Denkmäler und historische Gebäude
  • Dampfdurchlässig

Verarbeitung

  • Für Handverarbeitung
  • Für den Bau und die Sanierung von Lehmbauten.
  • Zum Verputzen von Lehmbauteilen und allen herkömmlichen Baustoffen.
  • Für die Oberflächenbehandlung von Stroh- und Holzuntergründen.

Processing details

Learn more about technical details for processing this product.

Untergrundanforderungen

Der Untergrund muss den geltenden Normen entsprechen, fest, frei von losen Teilen, frei von Staub, Farbe, Rückständen von Entschalungsmitteln und Ausblühungen sein. Er muss ausreichend rau, trocken und gleichmäßig saugfähig sein. Die Oberfläche darf nicht gefroren oder wasserabweisend sein. Der Untergrund muss volumenstabil sein.

Untergrundvorbereitung

Je nach Untergrundsaugfähigkeit und klimatischen Bedingungen: Mauerwerk und saugende Untergründe müssen gut durchfeuchtet und mit einer "falschen Kontaktbrücke" versehen werden, um die Lehmputzmaschine zu besprühen. Cemix Lehmfugenbrücke an Beton- und Materialübergängen vorsehen. Ggf. nicht genormte Untergründe durch ein geeignetes Verfahren modifizieren, um die geforderten Eigenschaften zu erreichen. Ziegel für Mauerwerk gründlich anfeuchten. Der Untergrund muss den geltenden Vorschriften, Normen oder den Empfehlungen der Materialhersteller entsprechen.

Anmischen

Bereiten Sie das Material vor, indem Sie die Trockenmischung in die vorgeschriebene Menge Wasser geben und mischen. Zum Mischen der Masse Trinkwasser oder Wasser gemäß EN 1008 verwenden. Mit einem langsam laufenden Rührwerk mischen. Zu einem homogenen, klumpenfreien Gemisch mischen und ruhen lassen. Danach nochmals kurz aufrühren. Bei maschineller Verarbeitung geeignete Maschinen verwenden.

Wasserbedarf

Menge Liter (Min) Liter (Max)
1 kg 0,18 l 0,22 l
25 kg 4,50 l 5,50 l

Mixing

Mischzeit in min.
5 min
Mischgeschwindigkeit in U/min
800x/min
Reifezeit in min.
5 min

Verarbeitungshinweise

Mauerwerk: Verteilen Sie den Mörtel gleichmäßig auf den feuchten Ziegeln. Setzen Sie den Ziegel und richten Sie ihn aus.
Verputzen: Tragen Sie den Putz mit einer Spachtel oder einem anderen geeigneten Werkzeug auf die Oberfläche auf. Anschließend wird die Oberfläche mit einem Rakel oder einer Kelle grob auf das gewünschte Niveau geglättet. Nach dem Aushärten des Putzes wird die Fläche auf die gewünschte Ebenheit geglättet. Die Mindesthärtezeit des Grundputzes beträgt 1 Tag pro 1 mm aufgetragener Schicht. Der Putz bildet eine Grund- und Ausgleichsschicht für den Feinputz.

Application Thinkness

Mindestschichtdicke in mm 10 mm
Empfohlene Schichtdicke in mm 12 mm
Maximale Schichtdicke in mm 20 mm

Consumption

Materialverbrauch Min.
1.65
Materialverbrauch Max.
-
Materialverbrauch in Masseinheit
kg/m2/mm

Verarbeitungszeit (Topfzeit)

180 min

Nachbehandlung

Nach dem Auftragen sollten die direkten negativen Auswirkungen von Sonne, Hitze, Feuchtigkeit und Zugluft vermieden werden. Vor Frost und Regen schützen. Eine direkte Erwärmung der Oberfläche ist verboten.

Werkzeug- und Reinigungsanweisungen

Sofort nach Beendigung der Arbeit mit Wasser abwaschen. Getrocknete Rückstände mechanisch entfernen.

Technical parameters

Bindemittel Lehm
Hergestellt aus Aggregat, natürlicher Ton, Zellulose.
Brennbarkeitsklassen A1
Max. Körnung 2mm
Haftfestigkeit nach Trockenlagerung in ≥N/mm² 0.1
Wärmeleitfähigkeit λ in W/(m.K) 0.71
Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl µ 25
Trockenrohdichte in Kg/m³ 1600
Trockenrohdichte in Kg/m³ bis 1800

Files

Technical datasheet
Safety Datasheet

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Geschäftsführer

Igor Krajčovič - Ich spreche deutsch
Mobil: +421 905 449 441
Email: Igor.Krajcovic@cemix.sk

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