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FASSADENKLEBER KELLE SPACHTEL
Bewährte Lösungen nicht nur für Cemixtherm Dämmsysteme
Zum einfachen Kleben, Spachteln und Ausgleichen von Problemstellen.
- Klebespachtel für EPS- und MW-Dämmplatten in Cemixtherm-Dämmsystemen (WDVS) mit sehr guter Haftung auf mineralischen Untergründen.
- Als Spachtelmasse zur Schaffung neuer Untergründe unter dem Oberputz.
- Zum Abdecken von Problemstellen im Mauerwerk oder konventionellem Putz beim Anbringen von Armierungsgewebe.
Anwendungsbereich
- Außen: Wand + Decke
- Innen: Wand + Decke
Verarbeitung
- Für Handverarbeitung
- Geeignet für die Verklebung und Nivellierung von Cemixtherm Dämmsystemen.
- Zum Nivellieren von Porenbeton und Wärmedämmstoffen.
- Zum Überspachteln von problematischen Stellen im Mauerwerk oder herkömmlichen Putz.
- Für die Sockelleisten des Hauses.
- Untergrund für dünnschichtige Oberputze.
Processing details
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Untergrundanforderungen
Der Untergrund muss den geltenden Normen entsprechen, fest, frei von losen Teilen, frei von Staub, Farbe, Trennmittelrückständen und Ausblühungen sein. Er muss ausreichend rau, trocken und gleichmäßig saugfähig sein. Die Oberfläche darf nicht gefroren oder wasserabweisend sein. Der Untergrund muss formstabil und eben sein.
Untergrundvorbereitung
Den Untergrund mit Cemix-Materialien vorbereiten - zum Ausgleichen des Untergrunds einen manuellen oder maschinellen Kernputz verwenden, z. B. Cemix 082 Kernputz manuell, zur Verringerung der Saugfähigkeit kann Cemix Deep Penetration verwendet werden, bei glatten Untergründen wird empfohlen, diese aufzurauen oder mit Cemix 241 Supercontact oder Cemix Contact oder Cemix 201 Connecting Bridge zu beschichten.
Anmischen
Die Trockenmischung in die vorgeschriebene Menge Wasser geben und gründlich zu einer homogenen, klumpenfreien Masse verrühren. Etwa 5 Minuten stehen lassen und dann nochmals kurz umrühren.
Mixing
Verarbeitungshinweise
Verklebung der Dämmung: Die Mineralwolle-Wärmedämmung wird zunächst an den Klebestellen dünn bestrichen (der Kleber wird in die Oberfläche der Dämmung eingerieben) und unmittelbar danach wird die erforderliche Menge Kleber aufgetragen. Die Oberfläche von extrudierten Polystyrolplatten muss vor dem Verkleben abgeschliffen werden. EPS-Platten müssen vor dem Auftragen nicht geschliffen werden. Der Klebstoff wird auf die Rückseite der Dämmplatte aufgetragen, entweder in Form eines durchgehenden Streifens um den Umfang herum und an mindestens drei Stellen in der Mitte, oder vollflächig mit einer Zahnspachtel. Bei einer vollflächigen Verklebung wird die Masse mit einer Zahnkelle aufgetragen; die Zahnhöhe der Kelle wird entsprechend der Ebenheit des Untergrunds gewählt (mindestens 10 mm bei einem ideal ebenen Untergrund). Bei Mineralwolle mit senkrecht stehenden Fasern (Lamellen) ist der Kleber immer vollflächig aufzutragen! Bei maschineller Verarbeitung kann der Kleber auch schlangenförmig auf den Untergrund aufgetragen werden, so dass der Abstand ca. 200 mm beträgt. Kleben Sie die Wärmedämmplatten auf den so aufgetragenen Kleber. Die aktive Klebezeit beträgt ca. 20 Minuten, daher den Kleber nur auf eine Fläche auftragen, die in dieser Zeit sicher verklebt werden kann. Die Mindestklebefläche muss den vom Hersteller des Wärmedämmsystems vorgeschriebenen Anforderungen entsprechen und richtet sich nach der Art der Verklebung und mechanischen Verankerung der Wärmedämmplatten. Das Klebe- und Spachtelsystem ist in den technischen Unterlagen des Cemix-Wärmedämmsystems ausführlich beschrieben.
Aufbringen der Tragschicht: Vor dem Auftragen der Tragschicht müssen die Eck-, Abschluss-, Anschluss-, Dehnungsstreifen und die Armierung (an den Ecken der Öffnungen, an den Verbindungsstellen der verschiedenen Dämmstoffe usw.) angebracht werden. Die Gesamtdicke der Bewehrungsschicht beträgt mindestens 3 mm. Die Bewehrungsmatte wird 1/2 bis 1/3 der Dicke der Bewehrungsschicht von der Außenfläche aus verlegt und mit einer Schicht von mindestens 1 mm bedeckt. Nach dem endgültigen Ausrichten der Bewehrungslage darf die Bewehrungsmatte nicht freiliegen (auch nicht nach dem Abschleifen eventueller Unregelmäßigkeiten). Der so vorbereitete Untergrund wird für das Aufbringen des Oberputzes verwendet.
Application Thinkness
| Mindestschichtdicke in mm | 2 mm |
|---|---|
| Empfohlene Schichtdicke in mm | 3 mm |
| Maximale Schichtdicke in mm | 5 mm |
Consumption
Verarbeitungszeit (Topfzeit)
180 min
Nachbehandlung
Vermeiden Sie Sonne, Hitze, Feuchtigkeit und Zugluft. Vor Frost und Regen schützen. Direkte Erwärmung der Oberfläche ist verboten.
Werkzeug- und Reinigungsanweisungen
Sofort nach Beendigung der Arbeit mit Wasser abwaschen. Getrocknete Rückstände mechanisch reinigen.
Technical parameters
| Bindemittel | Grauzement |
| Hergestellt aus | Mineralischer Füllstoff, Zement, redispergierbares Polymer und andere spezielle Zusatzstoffe, die die Verarbeitungs- und Leistungseigenschaften des Mörtels verbessern. |
| Brennbarkeitsklassen | A1 |
| Max. Körnung | 0,7mm |
| Voll belastbar nach (in Std.) | 28 d |
| Haftzugfestigkeit nach Trockenlagerung auf Dämmstoff in ≥N/mm² | 0.08 |
| Haftfestigkeit nach Trockenlagerung in ≥N/mm² | 0.25 |
| Haftzugfestigkeit nach Wasserlagerung und 2h Trocknung in ≥N/mm² | 0.08 |
| Haftzugfestigkeit nach Wasserlagerung und 7d Trocknung in ≥N/mm² | 0.25 |
| Dauerhaftigkeit | 10 |
| Wärmeleitfähigkeit λ in W/(m.K) | 0.49 |
| Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl µ | 18 |
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